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鞋子電子拉力試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:鞋子電子拉力試驗(yàn)機(jī)采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-12
  • 訪  問  量:749

詳細(xì)介紹

一、鞋子電子拉力試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說明:

1、適用范圍 材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備,適用于塑料薄膜、鞋材、皮革制品、編織袋、打包帶、包裝材料、復(fù)合材料、膠粘帶、鞋材、納米材料、線材、金屬材料、線束端子、插座、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品,符合GB 13022GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330ASTM F88、ASTMF904ISO 37等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),能自動求取試驗(yàn)力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù)。
2、技術(shù)說明 試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù),通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度,有效測力范圍為力值的0.2%100/%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。


二、鞋子電子拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):
規(guī) 格:50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N等(可選其一)
1、規(guī)格型號:QX-W200
2
、試驗(yàn)負(fù)荷:1000N以內(nèi)可任意換);
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力范圍: 0.2%-100/%
5
、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);
6、試驗(yàn)力分辨率:試驗(yàn)力的±1/500000
7
、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8
、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
9、變形測量范圍:0.2%—100%FS
10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11、變形分辨力:變形的1/250000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);
13、位移分辨力:0.5μm;
14、裝置:電子限位保護(hù);
15、超載保護(hù):超過負(fù)荷10%自動保護(hù);
16、數(shù)據(jù)采集頻率:200timesc
17、有效試驗(yàn)行程:300mm;
18、有效試驗(yàn)寬度:120mm
19、電源電機(jī):單相AC 220V±10%,200W
20、主機(jī)重量:95kg。

三、部分功能:
1、自動清零:計算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗(yàn)斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對比:多個試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br style="box-sizing:border-box;"/>10、批量試驗(yàn):對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11、試驗(yàn)報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:拉伸力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:彎曲力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮:壓縮力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打??;
12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級保護(hù);
13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;
自動:系統(tǒng)具有自動功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作;

四、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行)。

4、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升510mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn),再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。

12、,切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

五、工作環(huán)境:

1. 室溫1035℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000

六、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍:

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費(fèi)修理及更換零部件。

2、培訓(xùn):

(a)  本試驗(yàn)機(jī)到合作方場地兩日內(nèi),我方人員到場調(diào)試,免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù):

a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi),我方24小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時派人上門維護(hù)。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。

4、以下情況不屬于保修范圍: (但我方仍急客戶之所急,積極配合,及時排除故障,僅收取維修成本費(fèi)。)

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。


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